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分析轴流临沂风机出现的故障原因及发展趋势

文章来源:http://www.ieeyou.com/   作者:admin   发布时间:2017-12-01   浏览次数:

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从现在轴流临沂风机的使用情况来看,轴流临沂风机经常出现故障,设计制造技术还不够完善,下面分析下轴流临沂风机出现的故障、原因以及未来的发展趋势。 轴流临沂风机发生故障的原因 产品设计和制造方面 

1,结构设计不合理,强度设计中未充分考虑动荷载。

2,气动设计不完善。对气动特性、膨胀不明。 

3,叶片强度安全系数不够,叶片材质差。 

4,叶片铸造质量差。 

5,焊接、装配质量差。如叶片螺栓脱落打坏叶片等。 

6,控制油站质量差。 

7,监测、保护附件失灵。 轴流临沂风机主要故障: 

1,转子故障。如转子不平衡、转子振动等,最严重的甚至发生叶轮飞车事故。 

2,叶片产生裂纹或断裂。在送、引临沂风机上均有可能发生,近几年在多个大型电厂已发生多宗。 

3,叶片磨损。主要是发生在引临沂风机上。由于电除尘器投入时机把握不好或电除尘器故障,造成引临沂风机磨损。这是燃煤电站引临沂风机最轻易发生的故障。 

4,轴承损坏。 

5,电机故障。如过电流等,严重时烧坏电机。 

6,油站漏油,调节油压不稳定。既影响临沂风机的调节性能也威胁临沂风机的安全。 制造高效率的轴流临沂风机主要可以通过八条途径来实现。 

1,设计开发出合适的叶片型线,以减小叶栅中的摩擦损失和尾迹涡流损失。 

2,确定适当的叶片数和轮毂比,以减小二次流损失。 

3,设计合理的筒状机壳高度和叶轮径向间隙,以减小环面损失。 

4,匹配合适的高效率电动机,以提高整机效率。 

5,改进设计临沂风机筒状机壳的进口集流部位,以改善进口气流状况。 

6,改进设计临沂风机出口的网罩,以减小出口阻力。 

7,将风叶与电动机支架改进设计,让其尽量发挥出导流的作用。 

8,完善试验检验设备,以便及时掌握临沂风机的实际空气动力性能。 

紧贴行业动态,保持与中国工业同步迅速发展,现已形成了电机、临沂风机制造、技术研发、安装维护等通风产品多元化的经营格局。  

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